激光咬花為何優于傳統咬花技術


模具蝕紋又可稱為咬花，模具爛紋，模具爛花。模具蝕紋的使用是有一定的要求，例如，普通產品要求表面光滑，要求蝕紋，脫模時會產生影響，所以初期的時候要考慮這些問題。
 
1、垂直面壁
 
按照斜度要求，每.001深度紋需要1度的拔模腳。垂直面壁要考慮是內部還是外部，內部的話，在形成中會粘在壁上，所以需要更大的拔模斜度，以完成模具。在表面加工的過程中，會除去部分金屬的話，在形成作品的過程中會引起擦痕，會有很大的問題：模具閉鎖。
 
2、分離線的處理和保護
 
不同的部件采用不同的處理方法，模具蝕紋可以根據分離線的蝕刻，留一個.005-.750的邊距。
 
3、表紋加工后的電鍍
 
模具加工后需要電鍍處理，模具蝕紋可對很多種紋樣進行電鍍，不影響產品的性能。
 
4、光澤
 
光澤也是產品的一個重要因素，一個產品的光澤會影響人們在選擇時的考慮，光澤的優劣會影響消費者的需求方向，部件的光澤暗會使蝕紋看起來淺，如果太亮的話使蝕紋看起來深。
 
裝飾作用，是產品美觀，滿足了人們的視覺要求：模具蝕紋可以隱藏產品在形成的過程中產生的瑕疵，讓產品表面能容納少許的空氣，具有防滑，防轉的作用。模具的蝕紋一定要按照嚴格的要求去處理，否則會影響產品的美觀和性能，要使消費者感覺到產品的美。
    咬花是設計產業中，高階產品經常使用的設計元素，消費者對于材質的要求已經相當熟悉，設計的需求就需要更為精進，才能從眾多產品中脫穎而出，贏得消費者的信賴。一般咬花的方式為：化學咬花、壓模咬花、噴砂咬花…等方式，除了要求粗細均一外，圖案的設計也是設計產業亟欲突破的瓶頸。

DMG Lasertec Shape的核心技術為激光蝕刻(激光咬花)，是近年受到高度關注的技術，原因在于DMG Lasertec Shape數字化所帶來的優勢，傳統的咬花技術大多僅能呈現預設的、單純的紋路與圖騰，例如皮革、磨砂、線型紋理、同心圓紋理等，設計的彈性多元，是激光咬花大受關注的主因。
    DMG Lasertec Shape激光咬花與傳統咬花技術相比，有相當多的優勢，以化學咬花為例，紋路多半以2D造型為主，需要的製作時程從一週到四週不等，且需要使用化學藥劑達到蝕刻的目的。激光咬花不但具備3D數字化紋路的設計，製作的時程也從數週縮短到了數天，更重要的是DMG Lasertec Shape不需要使用化學藥劑，對于環境友善，也不會造成工作者的健康負擔。



就流程來看，傳統的化學咬花流程，從模具開始，需要經過反覆的校正程序，以及化學藥水的侵蝕，最終將藥水清洗取得咬花用的模具。這個步驟可能要往返數次或數十次不等，才能開發出咬花最后使用的模具。而DMG Lasertec Shape的激光咬花步驟簡化至六個步驟：
取得3D數據
將3D模型數據轉換成適用于咬花的格式
進行激光咬花模擬
啟動激光咬花模具製作程序
取得咬花使用的模具
應用于商品上